各工廠使用部門

負(fù)責(zé)對(duì)本單位二氧化碳保護(hù)焊的日常使用和維護(hù)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查

各單位安全管理部門

負(fù)責(zé)二氧化碳保護(hù)焊設(shè)備及其附屬系統(tǒng)安全運(yùn)行的監(jiān)督檢查

序號(hào)

要求與解析

備注

1

二氧化碳保護(hù)焊應(yīng)由專人操作，操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作，設(shè)備損壞應(yīng)由專業(yè)維修工進(jìn)行操作維修

2

定期保養(yǎng)，在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，還必須按照要求每半年使用絕緣電阻測(cè)量工具,進(jìn)行絕緣電阻值檢測(cè)

3

長(zhǎng)期擱置不用的，在使用前必須測(cè)量其絕緣電阻，并經(jīng)安全設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查合格后，方可使用

4

非維修人員不得擅自拆卸和維修

序號(hào)

要求與解析

備注

1

電焊設(shè)備外殼防護(hù)在戶內(nèi)使用的設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP21;戶外使用的設(shè)備不得低于IP23，當(dāng)不能滿足場(chǎng)所安全要求時(shí)應(yīng)采取其他防護(hù)措施

2

電焊設(shè)備外殼PE線應(yīng)連接可靠；當(dāng)焊機(jī)有高頻、高能束焊等輻射危害時(shí)，應(yīng)采取特殊的屏蔽接地防護(hù)

序號(hào)

要求與解析

備注

1

使用的輸氣軟管應(yīng)符合GB/T2550的規(guī)定；輸油、輸水管道應(yīng)安裝規(guī)范、運(yùn)行可靠，且無滲漏,一般軟管應(yīng)包含：最小厚度為1.5mm的橡膠內(nèi)襯層；采用適當(dāng)工藝鋪放的增強(qiáng)層；最小厚度為1.0mm的橡膠外覆層，焊劑燃?xì)廛浌軕?yīng)包含：最小總厚度為1.5mm，且?guī)в凶畲蠛穸葹?span lang="EN-US">0.5mm的塑料襯里的橡膠內(nèi)襯層：采用適當(dāng)工藝鋪放的增強(qiáng)層；最小厚度為1.0mm的橡膠外覆層

2

軟管顏色和氣體標(biāo)識(shí)應(yīng)符合著色要求，按照氬氣、二氧化碳?xì)怏w外覆層顏色為黑色進(jìn)行選擇，軟管外覆層應(yīng)至少每隔1000mm連續(xù)、牢固的標(biāo)志下列內(nèi)容：“焊劑”（僅適用焊劑燃?xì)廛浌埽?；最大工作壓?span lang="EN-US">MPa;公稱內(nèi)徑；制造商或供應(yīng)商的標(biāo)志；制造年份

序號(hào)

要求與解析

備注

1

焊接變壓器應(yīng)符合下列要求，焊接變壓器的一次對(duì)二次繞組，繞組對(duì)地（外殼）的絕緣電阻值應(yīng)大于2.5MΩ;電阻焊機(jī)或控制器中電源輸入回路與外殼之間，變壓器輸入、輸出回路之間絕緣值應(yīng)大于2.5 MΩ；控制器中不與外殼相連，且交流電壓高于42V或直流電壓高于48V的回路，外殼的絕緣值應(yīng)大于2.5 MΩ

2

變壓器、控制器線路的絕緣應(yīng)每半年檢測(cè)一次，并保存其記錄；當(dāng)焊機(jī)內(nèi)有整流器、晶體管等電子控制元件或裝置時(shí)，應(yīng)完全斷開其回路進(jìn)行檢測(cè)

3

當(dāng)采用焊接電纜供電時(shí)，一次線的接線長(zhǎng)度應(yīng)不超過3m，電源線不應(yīng)在地面拖拽使用，且不允許跨越通道，除符合《考核評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定外，尚需符合以下要求：

1）每臺(tái)焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的電源開關(guān)或控制柜，并采取可靠的保護(hù)措施；

2）固定使用的焊接設(shè)備電源線應(yīng)采取穿管敷設(shè)；采用電纜供電時(shí)，電纜線長(zhǎng)度應(yīng)不超過3m，不應(yīng)在地面拖拽使用，且不允許跨越通道；一次側(cè)、二次側(cè)接線端子應(yīng)設(shè)有安全罩或防護(hù)板屏護(hù)；線路接頭應(yīng)牢固，無燒損；電氣線路絕緣完好，無破損、無老化。

序號(hào)

要求與解析

備注

1

二次回路應(yīng)保持其獨(dú)立性和隔離要求；二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過3個(gè)；電阻焊機(jī)的焊接回路及其零部件（電極除外）的溫升限值不應(yīng)超過允許值

2

當(dāng)二次回路所采取的措施不能限制可能流經(jīng)人體的電流小于電擊電流時(shí)，應(yīng)采取剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置或其他保護(hù)裝置作為補(bǔ)充防護(hù)，禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及PE線等作為焊接二次回路。在有PE線裝置的焊件上進(jìn)行電焊操作時(shí)，應(yīng)暫時(shí)拆除PE線；當(dāng)設(shè)備配置急停按鈕時(shí)，應(yīng)符合GB/T16754的相關(guān)規(guī)定

3

點(diǎn)焊機(jī)器人、弧焊機(jī)器人應(yīng)符合表C.08的相關(guān)規(guī)定；機(jī)器人操作機(jī)、控制裝置、動(dòng)力源應(yīng)有接地點(diǎn)，且牢固、可靠；機(jī)器人控制裝置動(dòng)力交流電源電路與殼體之間絕緣電阻應(yīng)不小于10 MΩ

序號(hào)

要求與解析

備注

1

夾持裝置應(yīng)確保夾緊焊條或工件，且有良好絕緣和隔熱性能，絕緣電阻應(yīng)大于1 MΩ；電焊鉗或操作部件應(yīng)與導(dǎo)線連接緊固、絕緣可靠，且無外露帶電體；懸掛式電阻焊機(jī)吊點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，平衡保護(hù)裝置應(yīng)可靠

序號(hào)

要求與解析

備注

1

工作場(chǎng)所應(yīng)采取防觸電、防火、防爆、防中毒室息、防機(jī)械傷害、防灼傷等技術(shù)措施；其周邊應(yīng)無可燃和易爆物品；電弧飛濺處應(yīng)設(shè)置非燃物質(zhì)制作的屏護(hù)裝置

2

工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，狹窄場(chǎng)，所、受限空間應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)、提供供氣呼吸設(shè)備或其他保護(hù)措施：工作區(qū)域應(yīng)相對(duì)獨(dú)立，宜設(shè)置防護(hù)圍欄，并設(shè)有警示標(biāo)識(shí)。焊接設(shè)備屏護(hù)區(qū)域應(yīng)按工作性質(zhì)及類型選擇聯(lián)鎖或光柵保護(hù)裝置

序號(hào)

要求與解析

備注

1

設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符，安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞或無劇烈震動(dòng)、無高溫、無易燃品存在的地方

2

在特殊環(huán)境條件下（如：室外的雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境)，必須對(duì)設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施以保證其正常的工作性能。如對(duì)空載電壓或泄漏電流高于許可值，以及存在高頻輻射危害時(shí)，就應(yīng)采取相應(yīng)安全技術(shù)防護(hù)措施與警告標(biāo)識(shí)。有限空間、缺氧環(huán)境、危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)過行政許可審批

3

單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機(jī)操作過程中，當(dāng)操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時(shí)，必須有效地采用下述措施進(jìn)行保護(hù)；機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；其他防止操作者的手處于操作點(diǎn)下部而壓頭動(dòng)作的裝置或機(jī)構(gòu)

4

焊接工作區(qū)應(yīng)相對(duì)獨(dú)立，設(shè)置防護(hù)圍欄或屏護(hù)，警示標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯，防止非焊接操作人員接近焊接回路。焊接機(jī)器人區(qū)域必須獨(dú)立設(shè)置屏護(hù)、聯(lián)鎖、標(biāo)識(shí)等。

5

工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保障防火、防爆方面安全技術(shù)規(guī)范要求與消防安全；場(chǎng)所通風(fēng)除塵防毒應(yīng)符合有關(guān)職業(yè)危害防治要求

序號(hào)

要求與解析

備注

1

操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作

2

操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理

3

施焊前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品

4

焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處

5

施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施

6

C02氣線應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方，氣線與熱源距離應(yīng)大于3m

7

檢查C02氣體終端箱和流量計(jì)，調(diào)節(jié)螺母應(yīng)緊固，流量計(jì)的出口處不得有油污和灰塵

8

焊機(jī)機(jī)殼接地良好，各連接氣管連接應(yīng)牢固，無泄漏

9

焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好，導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤(rùn)滑應(yīng)良好

10

施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上

11

根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊

序號(hào)

要求與解析

備注

1

焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用

2

不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)

3

禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施

4

在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無火種留下

5

隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物

6

點(diǎn)焊時(shí)，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位

7

氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后，禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴

8

定期清潔焊機(jī)；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。

9

作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄