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1設置雙閥的本意
? ? ? ?根據(jù)《石化規(guī)》GB 50160對第7.2.8條的解釋,“連續(xù)操作的可燃氣體管道的低點設兩道排液閥,第一道(靠近管道側)閥門為常開閥,第二道閥門為經(jīng)常操作閥。當發(fā)現(xiàn)第二道閥門泄漏時,關閉第一道閥門,更換第二道閥門?!?/p>
2設置雙閥后的用法
? ? ? ? ?根據(jù)《石化規(guī)》GB 50160的條文解釋,設置兩道閥后,在使用過程中并不是兩道閥都關閉,仍是只保留一道閥門關閉,另一道閥常開,作為第一道閥出現(xiàn)泄漏后的備用舉措。目前在實際生產(chǎn)中,我們可以要求兩道閥一開一閉,也可以要求兩道閥門都處于關閉狀態(tài)。這是考慮到一是閥門本身制造精度不足,密封面不嚴密存在固有泄漏的風險;二是閥門的頻繁使用,也會導致密封面因磨損而帶來內(nèi)漏;三是設備、管道內(nèi)物料因存在結晶(垢)等造成閥門關閉不嚴存在泄漏現(xiàn)象;四是操作人員存在誤操作可能造成閥門未關到位帶來泄漏。對于直接通往大氣環(huán)境的排放口,還是要求兩道閥門都關閉。
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3應設置雙閥的部位
? ? ? ? 考慮到設置雙閥的根本目的就是防止泄漏,同時避免物料泄漏后造成事故,因此對涉及易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性介質的以下排放口、采樣口應通過設置雙閥來強化防泄漏工作:
(1)可能存在液體流出的設備、管道的低點對外界環(huán)境的排放口。
? ? ? ? 這是由于液體介質靠靜壓容易在低點排放口閥前積聚,泄漏可能性較大。
? ? ? ?這些排放口雖然可以優(yōu)先選用單閥加盲板形式,但對于需要經(jīng)常操作的排放閥,為了避免頻繁拆卸盲板,仍可采用雙閥形式。
(2)由人工操作的液體、氣體采樣口。
? ? ? ? 這是由于這些閥門的頻繁操作,可能存在關不嚴的現(xiàn)象。
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4不宜設置雙閥的部位
? ? ? ?用于氣體泄放的管口不宜設置雙閥。這是由于泄放管線本身就是用于系統(tǒng)超壓時緊急泄放用的,設置雙閥反而降低應急處置的時效,甚至可能因泄放不及時釀成事故。
5下列部位可以不要求設置雙閥
(1)安裝在輸送液體的管道或設備頂部的排氣管口。
? ? ? ?這是考慮到系統(tǒng)排氣多存在于開停車或生產(chǎn)不正常時調整工況等情景下,這些閥門操作頻率低,且輸送液體的設備管道內(nèi)積存的氣體少,氣壓低,氣體逸出泄漏的可能性小,因此不必強求必須安裝雙閥。
(2)涉及公用工程(水、汽、氣)的管線排放口。
? ? ? ? 雖然這些管口同樣存在介質泄漏可能,但從基于風險角度考慮,要分析水、汽、氣泄漏后可能造成的后果大小。尤其是企業(yè)在實施增加雙閥作業(yè)過程中附帶發(fā)生停產(chǎn)停工、動火作業(yè)等風險更大的作業(yè)時,雙閥的增加則是得不償失。
(3)對涉及易燃易爆、有毒有害物料的采樣點,應優(yōu)先從采用密閉采樣入手,永久性解決泄漏問題,而不是簡單地要求設置雙閥。對于已采用了密閉采樣的取樣口可以不要求設置雙閥。
6雙閥的選型要求
? ? ? ?對需要設置雙閥的部位,應科學選擇閥門型式。一般而言,多選用法蘭閥代替焊接閥,宜選用球閥、閘閥而盡量不選用截止閥。這主要是考慮到后期更換、維護方便和發(fā)生管道堵塞后的便于疏通。對于需要控制排放時,前手閥可以考慮球閥,后手閥建議采用閘閥或針閥。一旦發(fā)現(xiàn)后手閥關閉不嚴,前手閥可以迅速關閉,且球閥不容易被固體雜質堵塞。
7對現(xiàn)場液位計導淋閥的選擇應因料施策
? ? ? ? 對于安裝在現(xiàn)場液位計低點的排液閥門,應根據(jù)所測量物料的特性確定。對于易結晶堵塞引液管線的低點,應安裝球閥、閘閥或考克閥;對于測量不易結晶堵塞管線物料的液位計低點,可采取閥門+絲堵的形式。