氨比空氣密度小，相對(duì)蒸氣密度（空氣＝1）0.59，易往上方集聚。圖中液氨罐區(qū)的氣體探測(cè)器安裝高度過低，探測(cè)器很難監(jiān)測(cè)到泄漏氣體。按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50493-2019）第6.1.2條的要求，檢測(cè)比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體時(shí)，探測(cè)器的安裝高度宜在釋放源上方2.0m內(nèi)。

圖中液氨儲(chǔ)罐只配備了一種液位檢測(cè)儀表。一旦液位計(jì)失靈，無法準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐中液氨的液位。按照《易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)驗(yàn)收技術(shù)要求》（GB 17681-1999）第5.5條的要求，液體儲(chǔ)罐必須配置液位檢測(cè)儀表，同一儲(chǔ)罐至少應(yīng)配備兩種不同類別的液位檢測(cè)儀表。

圖中液氨儲(chǔ)罐控制室面向氨回收裝置、液氨儲(chǔ)罐方向設(shè)置有門窗，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)防火防爆的要求，裝置區(qū)、罐區(qū)一旦發(fā)生燃爆事故，爆炸碎片可能通過門窗對(duì)控制室內(nèi)人員造成傷害，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致安全儀表系統(tǒng)失效。按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB 50160—2008）第5.2.18條的要求，控制室面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無門窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實(shí)體墻，可以防止裝置或者罐區(qū)發(fā)生事故時(shí)有效保護(hù)室內(nèi)設(shè)備及人員安全。

圖中液氨裝卸管道緊急切斷閥與鶴管間距不足10m。一旦出現(xiàn)泄漏險(xiǎn)情，現(xiàn)場(chǎng)人員難以靠近裝卸管道閥門，無法處置泄漏情況。按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》（GB 50160—2008）第6.4.2的5、6要求，在距裝卸車鶴位10 m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。

圖中液氨卸氨區(qū)域無靜電接地鉗（夾）。靜電接地鉗（夾）一旦斷開或者接地不良時(shí)能夠自動(dòng)報(bào)警，方便現(xiàn)場(chǎng)人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保操作安全。依據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018版）》（GB 50160-2008）第9.3.5條的要求，汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺(tái)應(yīng)設(shè)靜電專用接地線。

圖中液氨槽上壓力變送器和就地壓力表共用同一取源接口。如果該管道堵塞，存在就地壓力表和遠(yuǎn)傳壓力表同時(shí)失去作用的風(fēng)險(xiǎn)。按照《石油化工罐區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T 3184-2017）第4.2.1.11條的要求，壓力變送器和就地壓力表不得共用同一取源接口。

氨用壓力表彈簧管的材料應(yīng)采用碳鋼（或者不銹鋼），不允許采用銅合金。因?yàn)榘迸c銅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)會(huì)爆炸，所以普通壓力表不能用于氨壓力測(cè)量?！稄椥栽揭话銐毫Ρ?、壓力真空表和真空表》（JJG 52-2013）第6.1.1條：c)要求：測(cè)量氧、氫、乙炔及其他可燃（助燃）性氣體的壓力表，應(yīng)在分度盤上標(biāo)示出被測(cè)介質(zhì)的名稱和被測(cè)介質(zhì)的顏色警示標(biāo)記，氨為黃色。而圖中貯氨器使用的這個(gè)壓力表從外觀即可看出，非氨專用壓力表。

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