高純氯化氫制取主要工序包括：預(yù)處理、深冷精餾，

預(yù)處理 ：

? 預(yù)處理工序采用分子篩+活性炭三塔工藝，利用復(fù)合床層 在不同溫度下吸附容量存在差異和選擇吸附的特性，脫除工藝氣體中 的水分及微量 CO2，以滿足深冷液化分離工序的要求。? ? ? ? ?該工藝由 3 臺(tái)純化塔、1 臺(tái)加熱器、1 臺(tái)冷卻器、1 臺(tái)分離器和 1 臺(tái)蒸汽凝液罐組成。當(dāng)一臺(tái)吸附凈化塔在吸附的過程中，另外兩臺(tái)純 化塔在分別進(jìn)行加熱和冷卻，三臺(tái)純化塔輪流操作，每臺(tái)純化塔的吸 附周期為 8 個(gè)小時(shí)，整個(gè)純化過程的實(shí)施由程控閥的控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 切換和連續(xù)操作?

深冷精餾?：

本裝置的原料氣為氯化氫，其中的雜質(zhì)含量已經(jīng)很低，為滿足高 純（5N）氯化氫的要求，預(yù)處理后的原料氣進(jìn)入深冷分離裝置，經(jīng) 過主換熱器換熱降溫，至一定溫度后進(jìn)入脫重塔，脫除其中的重組分雜質(zhì)；相繼續(xù)冷卻后進(jìn)入脫輕精餾塔，通過精餾分離，塔頂采出以氫氣、氮?dú)?、氯化氫為主的輕組分返回?fù)Q熱器復(fù)溫出冷箱，塔底液相經(jīng)過換熱器過冷后成為 5N 級(jí) HCL 產(chǎn)品。精餾塔的冷量分別由制冷 循環(huán)系統(tǒng)系統(tǒng)提供。脫重塔塔底液相及脫氫塔氣相主要組分為 HCL，可返回原 3N 生產(chǎn)裝置。?

流程：