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儲(chǔ)罐—GB/T51455-2023

所屬分類：行業(yè)政策及國家規(guī)范發(fā)布于 2023-11-27 14:30:56被閱讀990次

9　儲(chǔ)??罐

9.1　一般規(guī)定

9.1.1　儲(chǔ)罐安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。

9.1.2　儲(chǔ)罐的接地、防雷系統(tǒng)施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.1.3　儲(chǔ)罐的平臺(tái)、欄桿、梯子、扶手等永久性安全設(shè)施，應(yīng)與儲(chǔ)罐主體同步制作、安裝。

9.1.4　儲(chǔ)罐與管道、儲(chǔ)罐與附件的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　儲(chǔ)罐與管道的連接應(yīng)在進(jìn)出口管道清掃及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行；

2　儲(chǔ)罐進(jìn)、出管道的支吊架應(yīng)安裝完成；

3　對口應(yīng)準(zhǔn)確，不得強(qiáng)力連接。當(dāng)連接存在偏差時(shí)，應(yīng)對管道進(jìn)行調(diào)整；

4　連接前應(yīng)將連接兩端清洗潔凈，連接時(shí)不應(yīng)有異物進(jìn)入設(shè)備；

5　焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，分層施焊。

9.1.5　儲(chǔ)罐的絕熱做法、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB 50126和《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/T 50185的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　LNG儲(chǔ)罐的絕熱層填充應(yīng)在儲(chǔ)罐嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行，夾層應(yīng)充氮?dú)?，粒狀珠光巖應(yīng)憎水。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無要求時(shí)，其充填密度應(yīng)為產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)容重?1.2倍～1.4倍；

2　絕熱層充填應(yīng)分層進(jìn)行，每層高度宜為400mm～600mm。充填材料應(yīng)隨加料均勻壓實(shí)，密度應(yīng)一致；

3　絕熱層應(yīng)逐層安裝伸縮縫。帶有支承環(huán)的儲(chǔ)罐，除最低處的支撐環(huán)之外，每個(gè)支撐環(huán)應(yīng)設(shè)置1道伸縮縫；

4　儲(chǔ)罐的裙座、支吊架、儀表管座等附件，絕熱層長度不得小于絕熱層厚度的4倍或至墊塊處，絕熱層厚度宜為儲(chǔ)罐絕熱層厚度的1/2。

9.2　墊鐵、地腳螺栓和支座安裝

9.2.1　儲(chǔ)罐安裝精度確定后，方可對地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行二次灌漿，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　灌漿應(yīng)一次完成，不得分次澆灌；

2　灌漿前，預(yù)留孔處應(yīng)清洗干凈并保持濕潤；

3　環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；

4　應(yīng)將地腳螺栓的油污、氧化皮等清除干凈，并應(yīng)涂敷油脂；

5　預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。

9.2.2　墊鐵的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　儲(chǔ)罐墊鐵的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定；

2　坐漿法應(yīng)設(shè)置墊板，坐漿混凝土48h的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；

3　臨時(shí)墊鐵安裝水平允許偏差應(yīng)為0.2‰，高程允許偏差應(yīng)為±2mm，墊鐵間的局部間隙不應(yīng)大于0.05mm。

主控項(xiàng)目

9.2.3　地腳螺栓的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：核對、檢查質(zhì)量證明文件。

9.2.4　地腳螺栓預(yù)留孔灌漿混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，填充應(yīng)密實(shí)、飽滿、無裂紋，底座應(yīng)無空隙、空洞。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，目測觀察。

9.2.5　地腳螺栓的螺母和墊圈應(yīng)齊全，螺栓螺紋應(yīng)無損傷，緊固應(yīng)均勻。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：目測觀察，緊固程度采用力矩扳手檢查。

9.2.6　當(dāng)儲(chǔ)罐底座與基礎(chǔ)預(yù)埋件采用焊接連接時(shí)，應(yīng)連接牢固，連接件厚度不應(yīng)小于5mm，并應(yīng)滿焊。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：量尺測量，檢查焊縫外觀質(zhì)量。

9.2.7　儲(chǔ)罐支座或支吊架的規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品說明書的要求，支座和支吊架構(gòu)造應(yīng)正確，防火涂料的類型、耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：目測觀察，量尺測量。

一般項(xiàng)目

9.2.8　現(xiàn)澆基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓安裝尺寸偏差和檢查應(yīng)符合表9.2.8的規(guī)定。

表9.2.8　現(xiàn)澆基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓安裝尺寸偏差和檢查

檢查項(xiàng)目		允許偏差（mm）	檢查方法
預(yù)埋地腳螺栓	中心線	2.0	掛中線、量尺測量
	頂高程	+20，0	水準(zhǔn)儀測量
	中心距	±2.0	量尺測量
	垂直度	1%l，且不大于2	墜線、量尺測量
預(yù)埋地腳螺栓孔	中心線位置	10	拉線、量尺測量
	截面尺寸	+20，0	量尺測量
	深度	+20，0	量尺測量
	垂直度	h/100，且不大于10	墜線、用量尺測量

注：h為地腳螺栓孔高度；l為地腳螺栓長度。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

9.2.9　支座或支吊架的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品說明書的要求；防火涂料應(yīng)涂刷均勻、厚度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。支座和支吊架應(yīng)埋設(shè)牢固，與設(shè)備接觸應(yīng)緊密貼合。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：目測觀察，量尺測量。

9.2.10　底座應(yīng)與基礎(chǔ)緊密貼合，連接應(yīng)牢固。設(shè)備找平時(shí)，墊鐵應(yīng)成組設(shè)置，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，放置應(yīng)整齊、平穩(wěn)，外露應(yīng)均勻，不得松動(dòng)；安裝在剛構(gòu)架基礎(chǔ)上的設(shè)備找正后，其墊鐵與剛構(gòu)架基礎(chǔ)應(yīng)焊牢。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：目測觀察。

9.2.11　滑動(dòng)支座表面應(yīng)平整、潔凈，應(yīng)能按設(shè)計(jì)文件要求自由滑動(dòng)，并應(yīng)涂覆二硫化鉬等潤滑脂。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：目測觀察。

9.3　儲(chǔ)罐安裝

9.3.1　鋼制焊接常壓容器、現(xiàn)場制造的儲(chǔ)罐應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.3.2　當(dāng)儲(chǔ)罐安裝高度大于20m時(shí)，不應(yīng)在風(fēng)力大于4級(jí)的天氣條件進(jìn)行安裝。

主控項(xiàng)目

9.3.3　儲(chǔ)罐及附件應(yīng)有齊全的質(zhì)量證明文件、強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)合格報(bào)告。規(guī)格及型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，核對規(guī)格及型號(hào)。

9.3.4　儲(chǔ)罐表面應(yīng)無劃傷及外力沖擊破損，涂層應(yīng)完好。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：目測觀察。

9.3.5　當(dāng)儲(chǔ)罐安裝對坡度有要求時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；無坡度要求的臥式儲(chǔ)罐，水平度偏差應(yīng)坡向儲(chǔ)罐的排污方向。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：采用水平儀或水準(zhǔn)儀測量。

9.3.6　臥式儲(chǔ)罐滑動(dòng)支座的滑動(dòng)端地腳螺栓與相應(yīng)的長圓孔兩端的間距應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行的脹縮條件，支板與底板應(yīng)能滑動(dòng)，支座滑動(dòng)表面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)涂覆潤滑劑。儲(chǔ)罐與管道連接完成后，應(yīng)松動(dòng)滑動(dòng)端螺母至1mm～3mm間隙，并應(yīng)緊固鎖緊螺母。

檢查數(shù)量：全面檢查。

檢查方法：目測觀察，塞尺測量。

9.3.7　低溫液體儲(chǔ)罐外殼應(yīng)無破損、變形，真空度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。

檢查數(shù)量：全面檢查。

檢查方法：檢查產(chǎn)品文件。

一般項(xiàng)目

9.3.8　管口不得有銹蝕，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好，附件應(yīng)齊全。儲(chǔ)罐內(nèi)不得有水、油和焊渣等雜物。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：目測觀察。

9.3.9　儲(chǔ)罐安裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　圓筒形儲(chǔ)罐安裝的允許偏差和檢查應(yīng)符合表9.3.9-1的規(guī)定。

表9.3.9-1　圓筒形儲(chǔ)罐安裝的允許偏差和檢查

檢查項(xiàng)目		允許偏差（mm）					檢查方法
		不與設(shè)備聯(lián)結(jié)			與設(shè)備聯(lián)結(jié)
		立式		臥式	立式	臥式
		D≤2000	D＞2000
中心線		5	10	5	3		掛線、量尺測量
高程		±5		±5	±3		水準(zhǔn)儀測量或掛線、量尺測量
水平度	軸向	—		L/1000	—	0.6L/1000	水平儀測量
	徑向	—		2D/1000	—	D/1000
方位（沿底座環(huán)周圍）		10	15	—	5	—	掛線、量尺測量
垂直度		H/1000，且不大于30		—	H/1000，且不大于30	—	墜線、量尺測量或用經(jīng)緯儀測量

注：D為容器外徑，L為臥式容器兩支座間距離，H為立式容器兩端部測點(diǎn)間距離。

2　球形儲(chǔ)罐整體安裝的允許偏差和檢查應(yīng)符合表9.3.9-2的規(guī)定。

表9.3.9-2　球形儲(chǔ)罐整體安裝的允許偏差和檢查

檢查項(xiàng)目		允許偏差（mm）	檢查方法
支柱垂直度	支柱高度H≤8000	12	在球形儲(chǔ)罐徑向和周向兩個(gè)方向墜線、用量尺或經(jīng)緯儀測量，每個(gè)立柱測2點(diǎn)。
	支柱高度H＞8000	1.5H/1000，且不大于15
赤道線水平度		2D/1000，且不大于3.0	水準(zhǔn)儀或U形管水平儀測量、量尺測量，每個(gè)罐體6點(diǎn)

3　真空粉末絕熱圓筒型低溫液體儲(chǔ)罐安裝的允許偏差和檢查應(yīng)符合表9.3.9-3的規(guī)定。

表9.3.9-3　真空粉末絕熱圓筒型低溫液體儲(chǔ)罐安裝的允許偏差和檢查

檢查項(xiàng)目	允許偏差（mm）	檢查方法
垂直度	H/1000，且不大于9.0	經(jīng)緯儀測量或墜線、用量尺測量
高程	±5.0	水準(zhǔn)儀或拉線、用量尺測量
縱向中心線	5.0	掛線、用量尺測量
橫向中心線	5.0	掛線、用量尺測量

注：H為儲(chǔ)罐高度。

4　真空粉末絕熱球型低溫液體儲(chǔ)罐安裝的允許偏差和檢查應(yīng)符合表9.3.9-4的規(guī)定。

表9.3.9-4　真空粉末絕熱球型低溫液體儲(chǔ)罐安裝的允許偏差和檢查

檢查項(xiàng)目	允許偏差（mm）	檢查方法
支柱垂直度	2.0H/1000，且不大于15	經(jīng)緯儀測量或墜線、用量尺測量
高程	±5.0	水準(zhǔn)儀測量或掛線、用量尺測量
縱向中心線	5.0	掛線、用量尺測量
橫向中心線	5.0	掛線、用量尺測量

注：H為立柱高度。

5　常壓容器安裝的允許偏差和檢查應(yīng)符合表9.3.9-5的規(guī)定。臥式容器低位排放應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

表9.3.9-5　常壓容器安裝的允許偏差和檢查

檢查項(xiàng)目		允許偏差（mm）		檢查方法
		圓筒形容器	箱槽容器
中心線		15	15	掛線、用量尺測量
高程		±15	±5	水準(zhǔn)儀測量或掛線、用量尺測量
水平度	軸向	L/1000，且不大于10	L/1000，且不大于10	水平儀測量
	徑向	D/1000，且不大于5
垂直度		H/1000，且不大于25	—	經(jīng)緯儀測量或墜線、用量尺測量
支架裝配位置及上表面高程		±5	±5	水準(zhǔn)儀測量或掛線、用量尺測量
支架立柱垂直度		—	H/1000，且不大于10	經(jīng)緯儀測量或墜線、用量尺測量

注：D為容器外徑，L為臥式容器兩支座間距，H為立式容器兩端部測點(diǎn)間距離。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，中心線在相互垂直的兩個(gè)方向各取1點(diǎn)，量取最大值；水平度應(yīng)在垂直的兩個(gè)方向各取1點(diǎn)；高程不少于1點(diǎn)。

9.4　儲(chǔ)罐附件安裝

主控項(xiàng)目

9.4.1　儲(chǔ)罐的附件規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，配件應(yīng)齊全。材質(zhì)、性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件，核對設(shè)備相關(guān)參數(shù)。

9.4.2　安全閥、溫度計(jì)、壓力表等安裝前應(yīng)經(jīng)檢定或校驗(yàn)合格，并應(yīng)在有效期內(nèi)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查相關(guān)檢定或校驗(yàn)文件。

9.4.3　儲(chǔ)罐附件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和設(shè)備、產(chǎn)品說明書要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：按設(shè)計(jì)文件核對，目測觀察。

9.4.4　儲(chǔ)罐安全附件的安裝質(zhì)量和檢查應(yīng)符合表9.4.4的規(guī)定。

表9.4.4　儲(chǔ)罐安全附件的安裝質(zhì)量和檢查

檢查項(xiàng)目	質(zhì)量要求	檢查方法
液位計(jì)或液面信號(hào)反饋裝置	固定牢固、位置、方向正確	目測觀察
閥門	位置正確，操作靈活、無卡澀現(xiàn)象	目測觀察，用手扭動(dòng)檢查
螺栓緊固	牢固，螺栓的螺紋上端應(yīng)露出2扣～5扣	力矩扳手檢查，目測觀察
調(diào)節(jié)閥	位置正確，安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致	目測觀察
溫度計(jì)	安裝位置和方向正確，便于觀察
壓力表	安裝位置和方向正確，便于觀察
安全閥	安裝位置正確，按軸線垂直方向安裝
放散管	位置正確，固定牢固
噴淋管	位置正確，固定牢固

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

一般項(xiàng)目

9.4.5　儲(chǔ)罐附件安裝的允許偏差和檢查應(yīng)符合表9.4.5的規(guī)定。

表9.4.5　儲(chǔ)罐附件安裝的允許偏差和檢查

檢查項(xiàng)目		允許偏差（mm）	檢查方法
儲(chǔ)罐附件	高程	±5	掛線、量尺測量
儲(chǔ)罐附件	方位	5	掛線、量尺測量
噴淋管、消防管	水平度	D/1000，且不大于10	水平儀測量
噴淋管、消防管	垂直度	H/1000，且不大于10	墜線、量尺測量

注：D為水平圓直徑；H為管道高度。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

9.4.6　儲(chǔ)罐附件和儲(chǔ)罐防腐層應(yīng)無明顯損傷、劃痕。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：目測觀察。

9.5　儲(chǔ)氣瓶組安裝

主控項(xiàng)目

9.5.1　儲(chǔ)氣瓶的型號(hào)、規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，技術(shù)文件和質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，可追溯標(biāo)識(shí)應(yīng)完整，質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件，核對設(shè)備相關(guān)參數(shù)。

9.5.2　儲(chǔ)氣瓶組的切斷閥、安全閥、放散閥及壓力監(jiān)測裝置等附件應(yīng)安裝齊全，并應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)或檢定合格。氣瓶管口應(yīng)完好，不得有劃痕、銹蝕等缺陷。管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件、相關(guān)檢定或校驗(yàn)文件。

9.5.3　儲(chǔ)氣瓶組與附件、工藝管道的安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)文件要求，焊縫應(yīng)經(jīng)無損檢測合格。儲(chǔ)氣瓶安裝后不得超出支架的外輪廓邊緣。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：目測觀察、檢查無損檢測報(bào)告。

9.5.4　氣瓶支架應(yīng)安裝牢固，儲(chǔ)氣瓶組的安全防護(hù)裝置和防撞裝置應(yīng)牢固、可靠。儲(chǔ)氣瓶組中的氣瓶應(yīng)進(jìn)行固定和限位，緊固螺栓應(yīng)有防松裝置，緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：目測觀察，緊固程度采用力矩扳手檢查。

一般項(xiàng)目

9.5.5　儲(chǔ)氣瓶的連接管道應(yīng)排列整齊。儲(chǔ)氣瓶體表面不得有損傷，涂層應(yīng)完好。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：目測觀察。

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