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裝置管廊的布置

所屬分類：知識百科發(fā)布于 2023-07-24 11:00:34被閱讀215次

管廊的形狀

? ? ? 管廊的形狀由設(shè)備的平面布置決定，一端式和直通式是管廊的基本形狀，其他如L型、T型、U型等及形狀較復(fù)雜的管廊，可視為幾個基本形狀的組合。

管廊的層數(shù)

? ? ? 目前中型或大型石油化工裝置的管廊層數(shù)不少于兩層，必要時可為三層或局部三層。支管廊及小型裝置的管廊可為一層。在管道比較稀疏的區(qū)段，例如在靠近裝置邊界處，宜將兩層合并成一層以便利設(shè)置平臺。

管廊的寬度

1 管廊的寬度由下列因素決定：

? ? ?a) 每層管廊的管道數(shù)量；
? ? ?b) 管廊下方是否布置泵和冷換設(shè)備，管廊上方是否布置空冷器；
? ? ?c) 布置在管廊上的儀表槽架和電纜槽架所需的寬度。

2 按管道的數(shù)量估算管廊的寬度。
? ? ? 沿管廊全長的不同區(qū)段的管道密度并不相同，通常在裝置中心區(qū)設(shè)備密集，管廊上管道密度最大，首尾段靠近裝置邊界管道數(shù)量較少。同時，某些管道適宜布置在上層，某些適宜布置在下層，因此，應(yīng)依據(jù)裝置設(shè)備平面布置圖和工藝管道和儀表流程圖規(guī)劃出管廊上、下層的工藝及公用工程管道的走向，作為估算管廊不同區(qū)段所需寬度的依據(jù)?？砂聪率焦浪愎芾鹊膶挾?。
? ? ? W＝f×n×s＋A
式中：
? ? ? W-管廊的寬度，m；

? ? ? f-安全系數(shù)，估算準(zhǔn)確度較差時f取1.5，估算準(zhǔn)確度較精密時f取1.2；
? ? ? n-某層管廊DN不大于450的管道根數(shù)；
? ? ? s-平均管間距，m；
? ? ? A-附加寬度，m。
? ? ? ①由于裝置規(guī)模相差懸殊，管廊上管道的直徑大小很不相同，在此引入“平均管徑”概念。平均管徑范圍為DN100～DN250，應(yīng)根據(jù)裝置的不同情況選取平均管徑值，再根據(jù)平均管徑確定平均管間距s。
? ? ? ②由于DN不小于450 的管道所占據(jù)的寬度較大，應(yīng)單獨(dú)計算，裝置內(nèi)管廊宜預(yù)留10%～20%的裕量，該兩項(xiàng)的寬度合計為附加寬度 A。預(yù)留的管廊空位宜貫通整個管廊。

3 當(dāng)管廊上布置有儀表和電纜槽架時，應(yīng)依據(jù)相關(guān)專業(yè)所提供的資料，將其所需的寬度加入到這些槽架所布置的層次的管廊寬度中。

4 當(dāng)管廊上方布置有空冷器時，管廊的寬度應(yīng)滿足空冷構(gòu)架尺寸的要求。通常管廊@的寬度宜與構(gòu)架的長度相一致，例如，國內(nèi)9m管束空冷的構(gòu)架長度為8.7m，則管廊寬度也取8.7m，使構(gòu)架立柱的

位置與管廊立柱位置重合，便于結(jié)構(gòu)設(shè)計。

5 當(dāng)管廊下方布置泵（單排或雙排）時，管廊的寬度應(yīng)考慮泵的長度，操作和檢修通道的寬度。泵端應(yīng)有不小于1.25m的通道，雙排泵電機(jī)端之間應(yīng)有不小于2m的通道。當(dāng)泵進(jìn)出口管道需向上穿過下層管廊時，在下層管廊上應(yīng)預(yù)留管道穿過的間隙。如果泵的驅(qū)動機(jī)用電纜為地下敷設(shè)時，還應(yīng)考慮電纜溝所需寬度。此外，還要考慮泵用冷卻水管道和排水管道的干管所需寬度；

6 由于整個管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道數(shù)量較少。因此，在必要時可以減小首尾段管廊的寬度或?qū)㈦p層管廊變單層管廊。

7 單跨的管廊寬度一般不超過10m。超過10m時可加副跨或?yàn)殡p跨（等距或不等距）。

管廊的長度

1 管廊長度由設(shè)備數(shù)量和尺寸決定。

2 一般過程工業(yè)裝置的設(shè)備（換熱設(shè)備、冷卻器、塔、容器、露天壓縮機(jī)、泵等）每臺可按平均占用3m長管廊估計。布置得當(dāng)，可壓縮到2.1-2.4m。通常設(shè)備和車間應(yīng)在管廊兩側(cè)布置，不能布置在一側(cè)。

3 擴(kuò)建需預(yù)留的位置應(yīng)該放在管廊端部。

管廊的柱距和跨距

1 管廊的柱距與管架的跨距由敷設(shè)在其上的管道所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力和撓度決定；通常為6-9m。如中小型裝置中，小直徑的管道較多時，可在兩根支柱之間設(shè)置副梁使管道的跨距縮小。

2 管廊的柱距和管架的跨距由敷設(shè)在其上的最小管子的允許跨度或用多數(shù)管子的允許跨度確定。DN40以下的管道用3-4m。

3 管廊立柱的間距，宜與設(shè)備構(gòu)架支柱的間距取得一致，以便管道通過。如果是混凝土管架，橫梁頂宜埋放一根φ20圓鋼或鋼板，以減少管道與橫梁間的摩擦力。

管廊的高度和層高

1 管廊的高度和層間距由下列因素決定：
? ? ? a) 管廊下方是否布置泵、冷換設(shè)備；
? ? ? b) 管廊下方的泵是布置在封閉泵房內(nèi)、棚內(nèi)還是露天布置；
? ? ? c) 管廊下方作為檢修5道或管廊跨越道路時對凈高的要求；
? ? ? d) 管廊上的大多數(shù)管道管徑的大小及其與管廊兩側(cè)構(gòu)架和設(shè)備的接管高度。
? ? ? ?e)當(dāng)管廊有桁架時要按桁架底高計算。

2 管廊下方的泵是露天布置時，考慮到泵的操作（泵進(jìn)出口管道所需立管高度及其吊架梁等）和維修，至少需要3.5m高度。管廊上管道與兩側(cè)設(shè)備相接時，其高度應(yīng)比管廊下層管道標(biāo)高低或高0.6 m～1.0m。所以管廊下層梁頂標(biāo)高最小為3.5m。實(shí)際上，設(shè)計中經(jīng)常采用的下層梁頂標(biāo)高為4.0m～4.5m。管廊下布置管殼式冷換設(shè)備時，由于設(shè)備高度增加，需要增加管廊下的凈空。

3 管廊下方的泵是布置在泵房或棚內(nèi)時，管廊下層橫梁與泵房頂或棚頂之間的高差應(yīng)使管道在改變標(biāo)高后能方便地從管廊側(cè)面與其兩側(cè)的設(shè)備相連接。這種管道改變走向的標(biāo)高差為0.6m～1.0m。當(dāng)管廊下方布置冷換設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)與冷換設(shè)備有關(guān)的管道及管廊下層的管道綜合考慮下層橫梁的最小高度。

4 管廊下方為檢修通道或管廊跨越道路時的凈高度為：
? ? ? a) 管廊下方為檢修通道時，不小于3m；
? ? ? b) 管廊跨越裝置內(nèi)檢修道時，不小于4.5m；

? ? ? c) 工廠道路不應(yīng)小于5.0m；
? ? d) 管廊跨越鐵路時，凈高(距地面)不小于5.5m。

5 管廊的層間高差為1.2m～2.0m，橫梁與側(cè)梁的高差為0.6m～1.0m，視裝置規(guī)模及大多數(shù)管道的管徑而定。管道與管廊兩側(cè)設(shè)備的連接應(yīng)避免管道出現(xiàn)液袋。在確定管廊高度時，要考慮到管廊橫梁和縱梁的結(jié)構(gòu)斷面和型式，務(wù)必使梁底和架底的高度，滿足上述確定管廊高度的要求。

6 至于裝置之間的管廊的高度取決于管架經(jīng)過地區(qū)的具體情況。如臨近裝置邊界或沿工廠邊緣或罐區(qū)，不會影響廠區(qū)交通和擴(kuò)建的地段，從經(jīng)濟(jì)性和檢修方便考慮，可用管墩敷設(shè)，離地面高300～500mm即可滿足要求。

7 垂直相交的管廊高差。若省廊改變方向或兩管廊直角相交，其高差取決于管道相互連接的最小尺寸，一般以500～750mm為宜。對于大型裝置也可采用1000mm高差。

管廊結(jié)構(gòu)

?? ? 有單柱管架和雙柱管架之分。寬度規(guī)定，單柱管架寬度系類為0.5、1、1.5、2、3米；雙柱管架寬度系列為3、4、6、8米。采用單根鋼管或者鋼筋混凝土立柱加鋼梁結(jié)構(gòu)，大型采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

管廊上的管道布置

? ? ?管廊上敷設(shè)的管道種類有以下幾種：

? ? 工藝管道、公用工程管道、儀表管道和電纜。

1 一般原則
管廊上的管道布置見下圖(具有局部三層的管廊)

1-電纜槽架；2-公用系統(tǒng)管道；3-具有眾多帶閥門支管的公用系統(tǒng)管道，如蒸汽；4-走臺；5-寬的儀表槽架；6-泄放總管；7-п形補(bǔ)償器；8-窄的儀表槽架；9-預(yù)留空位；10-各類閥組；11-重的管道

管廊上的管道布置應(yīng)符合下列原則：
? ? ? a) 大直徑和重的管道應(yīng)靠近管廊柱子布置；單柱管架管道均勻布置在管架柱子兩側(cè)。小直徑、氣體管道、公用工程管道宜布置在管廊中間；
? ? ? b) 兩端均聯(lián)系管廊左側(cè)設(shè)備的管道宜布置在管廊的左側(cè)，反之兩端均聯(lián)系管廊右側(cè)設(shè)備的管道宜布置在管廊的右側(cè)；
? ? ? c) 需設(shè)置п型補(bǔ)償器的高溫管道應(yīng)布置在靠近柱子處，且п型補(bǔ)償器宜集中布置，如圖：

? d) 低溫管道和液化氣管道不應(yīng)靠近熱管道布置；
? ? ? e) 對于雙層管廊，氣體管道、介質(zhì)溫度不小于 250 ℃的熱管道、公用工程管道、泄壓總管、火炬干管及儀表和電纜槽架等宜布置在上層；電纜不允許布置在熱管到附近或者輸送腐蝕性介質(zhì)下方，一般敷設(shè)在管廊走道的下面或者管廊柱子外側(cè)。一般工藝管道、液化烴管道、腐蝕性介質(zhì)管道、低溫管道宜布置在下層。必須布置在下層的熱管道可布置在外側(cè)，但不應(yīng)與液化烴管道相鄰；
? ? ? f) 氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道共架敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)布置在一側(cè)，與上述管道之間宜用公用工程管道隔開或保持不小于250 mm的凈距。

2 其它要求
1) 管廊上的管道聯(lián)系著兩側(cè)的設(shè)備，因此布置管道時應(yīng)做到步步低或步步高，避免在管廊上形成液袋或氣袋。

2) 管廊上的管道需熱補(bǔ)償時，應(yīng)從管道的起點(diǎn)至終點(diǎn)，對整個管系進(jìn)行分析，以確定合理的熱補(bǔ)償方案。

3) п形補(bǔ)償器宜布置在管道兩固定點(diǎn)的中央。當(dāng)不能滿足時，п形補(bǔ)償器與固定點(diǎn)的距離不宜小于兩固定點(diǎn)間距的1/3。

4) 裝置的泄放總管通常位于管廊上較高的位置。當(dāng)管廊上方布置有空冷器或三層管廊的上層為通梁結(jié)構(gòu)時，泄放總管可布置在通梁上或立柱外側(cè)的支架上。對于二層式管廊，如標(biāo)高處理得當(dāng)，也可布置在上層靠近立柱處。泄放支管通常45°順流向接入泄放總管。但管徑與泄放總管相差很多的小直徑支管，可以 90°接入。

5) 從管廊轉(zhuǎn)向其兩側(cè)設(shè)備區(qū)的管道，改變標(biāo)高有困難時，允許平拐。此時該管道應(yīng)布置在管廊的最靠邊的位置。

6) 沿管廊縱向立柱軸線的內(nèi)外兩側(cè)可布置各種閥組或小型設(shè)備如調(diào)節(jié)閥組、油表閥組、蒸汽伴熱管配汽站和凝結(jié)水匯集站、過濾器、凈化風(fēng)脫水器、蒸汽分水器等，其與立柱軸線的距離為0.5m～1.0 m。

7) 管廊立柱周圍是布置各種小型設(shè)施的合適區(qū)域，如服務(wù)站、取樣冷卻器、疏水閥組、泵的電機(jī)操縱按鈕、電纜、現(xiàn)場儀表、直梯、水槽等，應(yīng)注意協(xié)調(diào)各專業(yè)的要求。

8) 管廊上水平管道變徑時應(yīng)選用偏心大小頭，底平，以使管底標(biāo)高保持不變。

9) 除非不可避免，閥門盡可能不要布置在管廊上。管道在進(jìn)出裝置處通常設(shè)有切斷閥和盲板。這些閥門和盲板應(yīng)集中布置并設(shè)平臺。由于在裝置邊界附近管廊上的管道數(shù)量已大大減少，因此宜將上下層合并成單層以簡化平臺的設(shè)計。裝置邊界處的單層閥門平臺和雙層管廊的閥門平臺見下圖。當(dāng)平臺的長度不小于8m時，應(yīng)在平臺的兩端設(shè)直梯。

注：雙層平臺，也可以將平臺布置在管道的下方。

10) 當(dāng)裝置外工廠系統(tǒng)管道采用管墩敷設(shè)時，裝置邊界處的切斷閥和盲板可采用下圖的安裝方法。

11) 管廊的頂層必要時可設(shè)一至兩個走臺供操作閥門及巡視檢修用。走臺的外側(cè)也可適當(dāng)布置一些小的閥組和現(xiàn)場儀表等。當(dāng)管廊頂層布置有空冷器時，走臺的設(shè)置應(yīng)與空冷器平臺結(jié)合考慮。

12) 敷設(shè)在管廊上的管道有徑向位移時，應(yīng)加大管間距。

13) 管廊上兩管道之間有連線時，連線應(yīng)有足夠的柔性。

14) 管廊下每隔三至四個管架，在靠近柱子處設(shè) DN20 的公用軟管站（服務(wù)站）。軟管站由工業(yè)用水，壓縮空氣和蒸汽軟管接頭組成，必要時可加設(shè)氮?dú)廛浌芙宇^。

15) 用大管支小管時要考慮大管與小管之間的相對位移。

16) 孔板宜布置在易于接近的位置。

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